钣金加工中将平整区域弯曲某一角度、圆弧状、拉伸、扭转等成型的过程就是折弯，是通过折弯设备来完成的，但在加工前一定要做好角度数据的测算。
首先材料在弯曲时，其圆角区上，外层受到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会生产裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。这里的弯曲半径是指弯曲件的内侧半径，t是材料的壁厚。t为材料壁厚，M为退火状态，Y为硬状态，Y2为1/2硬状态。弯曲件的直边高度不宜太小，最小高度按要求：h＞2t如果设计需要弯曲件的直边高度h≤2t,则首先要加大弯边高度，弯好后再加工到需要尺寸；或者子啊弯曲变形区内加工浅槽后，再折弯。
当弯边侧边带有斜角的弯曲件时，侧面的最小高度为：h=(2～4)t＞3mm。孔边距：先冲孔后折弯，孔的位置应处于弯曲形区外，避免弯曲时孔会产生变形。 局部弯曲某一段边缘时，为了防止尖角处应力集中产生弯裂，可将弯曲线移动一定距离，以离开尺寸突变处，或冲工艺孔。注意图中尺寸要求：S≥R；槽宽k≥t；槽深L≥t+R+k/2；
需要完全折叠的边的死边长度与材料的厚度有关，一般死边最小长度L≥3.5t+R.其中t为材料壁厚，R为打死边前工序的最小内折弯半径。在板状金属零件上压筋，有助于增加结构刚性。
冷水机外壳的角度多，需要折弯的地方，折弯的角度，弧度要求都是十分精确的。也正是经过折弯折一系列的操作，是各种钣金机壳具有了符合使用要求的形状。
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