钣金机壳加工是各种机箱机柜的制作方法,对于电子行业使用的钣金机壳加工产品大多数采用铝合金材质,因为其具有重量轻,在加工性强,在硬度符合需求的同时还能加保证轻重量,且外观质量好,所以是电子行业首选的材质。
钣金机壳加工的流程大致如下:技术人员根据用户提出的要求绘制图纸,编制生产工艺。然后操作者对图纸进行放样下料,利用激光切割开孔折弯安装成形。根据需求使用国标5系或6系铝板材,编程数控切割加工出机箱未成型前的展开工件,在工程设计中已编好孔位,根据相应尺寸使用数控折弯折出正负公差0.5mm范围内的标准件,在已经开好孔并对应的孔位上安装螺丝螺母即可成型。
另一种方法是利用激光切割开孔折弯焊接成形。根据需求使用国标5系或6系铝板材,编程数控切割加工出机箱未成型前的展开工件,在工程设计中已编好焊接孔位,根据相应尺寸使用数控折弯折出正负公差0.5mm范围内的标准件,在需要连接处使用氩弧焊焊接拼接焊接成型,后需打磨抛光,根据表面要求,做拉丝氧化等。
一般铝合金的钣金机壳加工外壳生产完成形状的生产加工后,普遍使用的表面工艺处理有:打磨抛光、喷砂处理、金属拉丝、喷漆、表面阳极氧化处理及染色剂、表面修容打砂生产加工解决、电镀工艺、丝印油墨、烫印等等。
钣金机壳加工可选择的材质也不是唯一的,利用铝合金是因为其重量轻,易造型,且表面质量好,成型产品更彰显品质。
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