钣金机壳加工是各种机箱机柜的制作方法，对于电子行业使用的钣金机壳加工产品大多数采用铝合金材质，因为其具有重量轻，在加工性强，在硬度符合需求的同时还能加保证轻重量，且外观质量好，所以是电子行业首选的材质。

   钣金机壳加工的流程大致如下：技术人员根据用户提出的要求绘制图纸，编制生产工艺。然后操作者对图纸进行放样下料，利用激光切割开孔折弯安装成形。根据需求使用国标5系或6系铝板材，编程数控切割加工出机箱未成型前的展开工件，在工程设计中已编好孔位，根据相应尺寸使用数控折弯折出正负公差0.5mm范围内的标准件，在已经开好孔并对应的孔位上安装螺丝螺母即可成型。

   另一种方法是利用激光切割开孔折弯焊接成形。根据需求使用国标5系或6系铝板材，编程数控切割加工出机箱未成型前的展开工件，在工程设计中已编好焊接孔位，根据相应尺寸使用数控折弯折出正负公差0.5mm范围内的标准件，在需要连接处使用氩弧焊焊接拼接焊接成型，后需打磨抛光，根据表面要求，做拉丝氧化等。

   一般铝合金的钣金机壳加工外壳生产完成形状的生产加工后，普遍使用的表面工艺处理有：打磨抛光、喷砂处理、金属拉丝、喷漆、表面阳极氧化处理及染色剂、表面修容打砂生产加工解决、电镀工艺、丝印油墨、烫印等等。

   钣金机壳加工可选择的材质也不是唯一的，利用铝合金是因为其重量轻，易造型，且表面质量好，成型产品更彰显品质。

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