钣金加工的生产工程比较复杂，这一点从工艺的复杂程度就能看出。钣金加工的产品有冷加工的，如只需要钣金工艺即可完成的零件加工，如传统工艺制作的烟筒、簸箕等。还有需要其他加工方式配合的，如机箱机柜，在组合时有的就需要焊接工艺的帮助。

   沧州钣金加工厂经过多年的生产经验总结了几点在钣金加工中常见到的问题，下面给大家说说。

     1. 毛刺：冲压或切角过程中多余的材料没有完全留下，钢板截面下出现毛刺。当毛刺高度按截面大于0.2mm时，铁粉会损坏模具，产生凸凹。

     2. 凸凹：材料表面异常凸凹，这是由于开卷线中的异物(铁屑和灰尘)混合造成的。

     3. 辊印：由于清洁辊或进料辊(固定节距)上附着异物造成。一般来说，纸张上辊印的异物可以去除。

     4. 滑痕：由于辊子的滑动，辊子突然停止或加速时出现滑痕。轧辊压碎导致。

     5.起皱：开卷线上的导辊可能会由于模具上导辊之间的间隙小而导致起皱，这是由于轧辊在加工中送料不平衡造成的。

     6.刮伤：零件刮伤的主要原因是模具上有尖锐的伤疤或金属粉尘落入模具中。预防措施是打磨模具上的疤痕和清除金属灰尘。

     7. 底部开裂：零件底部开裂的主要原因是材料塑性差或模具压边圈压得太紧。预防措施是更换具有良好塑性的材料或松开压边器。

     8. 侧壁起皱：零件侧壁起皱的主要原因是材料厚度不够(如果相对较小，则允许厚度较薄)或上下模具安装过程中出现偏心，导致一侧间隙大，另一侧间隙小。预防措施是立即更换材料并重新调整模具。

   以上这些都是沧州钣金加工厂在常年的工作实践中不断总结出来的，希望对大有所帮助。

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