钣金机壳加工是机械加工行业中规模不是很大，因为产品属于小型化，一般都是小批量生产，而且产品的转型很快，生产方式灵活。钣金机壳加工产品在各行业都有应用，使用范围广泛。

   在钣金机壳加工过程中，各部件的尺寸精度非常重要，但是在生产过程中，难免会出现各种问题，加上有些工序可能还是人工操作，这样就更容易出现误差。为了更好的保证生产产品的尺寸精度我们采取了一系列的方法来较少或避免问题出现，下面给大家总结一下：

   1. 差错平衡法：定位差错大时，可选用差值法，将原始差错按其大小分为n组，将各组差错范围缩小为原始1/n，按各组调整处理。
     2.过错转移办法：将原始过错从处理系统转移到过错处理的非灵敏方向，或许在某些条件下不影响处理精度的其他方面。例如，当机床的精度不能满足零件加工的要求时，可能会为加工或固定创造条件，从而将机床的几何差错转移到不影响零件加工的方面，处理精度。

   3.差错均质化办法：精细钣金加工企业在加工精度较高的零件时，常选用均质化办法。选用密切相关的表面，再进行修正或比较，可识别差异，削减工件表面差错。
   4.差错补偿办法：人工创造新的差错来补偿过程中的原始差错。当原始差错为负时，人为差错为正，试图使两个维度相等。
   5.削减过错的办法：精细钣金加工企业在生产中呈现过错时，先要找到导致加工过错的主要因素，然后消除或削减这些过错。

   出了上述的几种方法，我们在工作中还可以凭借经验总结适合自己的方式方法，这样既能保证产品质量也能保证生产效率。

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