博天电器是一家拥有多年生产经验的钣金机壳加工企业，现在钣金行业的加工材料已经增加了很多种，甚至非金属材料也可以进行钣金加工。铝型材近年来深受用户的青睐，但是在铝型材加工过程中拉伸工序需要注意方式方法。

  一、工业铝型材壳体在采摘、移动和拉伸过程中不得相互摩擦、拉扯、重叠、挤压和缠绕，并应有一定的间隔。对柔性铝型材壳体及放电长度应及时处理，必要时应相互保护。

  二、注意小脚、细牙、长腿、弧面、斜面、开口、角度等受力情况。宽厚比高、壁长、弧度大、壁厚宽、形状奇特的型材，以防止型材局部或点状尺寸变形、扭曲和螺旋缺陷。

   三、由于顶部具有防散热的功能，装饰性表面要求较高的铝型材壳体必须上下翻转，以方便均匀散热，减少因散热不均匀和结晶度不同而造成的横向亮点缺陷，特别是宽厚壁铝型材壳体。

  四、当铝型材壳体冷却到50度以下时，可将工业铝型材壳体移动到拉伸架上进行拉伸工作。如果温度过高，拉伸不仅会灼伤人体，灼伤上衣，而且由于工业铝合金型材的内应力无法完全消除，还会造成老化前后的弯曲、扭曲和性能不佳。

  五、为了控制拉伸变形，更好的控制整个型材变化的尺寸，应使用适当的专用夹具和适当的方法。特别是开口材料、弧形材料、悬臂材料、曲线型材，更要注意合理有效的使用拉伸夹具。必要时，应有人控制拉伸型材中间的扶正器或限位器，以确保头部、中部和尾部之间的拉伸尺寸满足工业铝合金型材的要求。

  六、拉伸量应控制在1%左右，例如25M铝型材壳体在矫直型材中，拉伸度应拉伸25CM左右，但不能超过2%。在生产中应根据铝型材壳体挤出的实际情况和各种特殊要求(开口尺寸、表面质量、外径尺寸、内径尺寸、壁厚、伸长率等)进行调整。

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