钣金机壳加工的材质有冷轧钢板、热轧钢板、镀锌板，铝合金板材等等。铝合金材质的密度低、熔点低、良好的加工性能、优良的导电性和耐腐蚀性，是制作电子产品外壳的首选材料。

   铝合金外壳成为节能、轻量化、环保的产品。但是铝合金材质的硬度低，在加工过程中稍有不慎就容易碰伤和刮花。

   由于冲压模具设计不当，模具本身造成的压坏，模具太紧，需要撬开零件，或撬开造成的间隙都会给产品造成损伤。解决方法：提高修模质量，铝壳模具必须定期渗氮，严格执行渗氮工艺。

   在冲压和CNC加工过程中碰伤，操作不当，取件时铝合金外壳接触模具夹具、机床等，加工后的铝合金外壳不适合托盘，堆砌在一起，操作不当，铝合金外壳掉落。解决方法：将型材合理放置在料架内，尽量避免相互摩擦。铝制外壳在生产过程中要轻拿轻放，避免人为因素造成的划伤。

   在各工序流转过程中碰伤刮花，堆放不当、倒塌。将铝合金外壳大力托放，铝合金外壳的包装材料中有杂物，在转移过程中杂物与产品之间的摩擦会造成划痕。解决方法：用软毛毡和塑料条将铝合金外壳与配件隔开，以减少它们之间的摩擦，造成损坏。

   挤压制品内表面在挤压过程中产生的擦伤，造成铝合金外壳内表面损坏。解决方法:提高挤压筒和挤压针的温度，控制挤压温度和挤压速度。加强润滑油过滤，经常检查或更换废油，涂油均匀、适当。保持羊毛表面清洁。及时更换不合格的模具和挤压针，保持挤压工具表面清洁光滑。

   以上这些是可以弥补的损伤，我们在日常工作中还要注意轻拿轻放，对于硬度的低的加工件在流转过程中，要注意保护。

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