一般的生产流程如下：首先进行的是下料（也称落料）工序。通常现场工人会依据技术部门供给的设计图，通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件大小。若是冲床，则必须考虑夹钳的死区。下料结束后，工人会在每块零件的外表用记号笔标记料号。 

    其次就是被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。接着再进行折弯工序，然后再根据产品情况，进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装等工序。

   钣金加工件的质量除了在生产制程中严格要求外，还需要对生产的产品进行品质检验。一是按图纸严格把关尺寸，二是严格把关外观质量。对尺寸不符者进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，以及喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等方面都要检验。这样一来可以找到展开图错误、制程中的不良习惯、制程中的错误，如数冲编程错误，模具错误等。