我们都知道，钣金加工磷化过后经常会有锈水渗出，这是很多钣金加工厂都比较常见的问题。那么该怎样防止钣金加工时的生锈问题呢？首先我们要找到这一现象出现的原因再来进行分析。
1.酸洗时夹缝处的酸未经中和或是中和不完全，磷化处理化成皮膜不完全易生锈，涂装后一段时间铁锈就会蔓延溢出夹缝里。
2.强酸酸洗，强碱性脱脂处理。残留在夹缝里的药剂因为化学作用相互中和后，很多厂家都未用水清洗干净，这就导致烤干后夹缝处有白色生成物。当涂装一段时间后，这些白色的生成物，与空气中的腐蚀介质产生了某种化学反应在溢处夹缝处，此问题多发生在3到11月份间。
我们在钣金加工时，为了防止钣金加工时出现生锈问题，处理解决办法如下：
1.脱脂必须采用弱碱性脱脂，一定不能含有片碱成分，TAL要控制在15POINT左右，PH不能超过13。
2.酸洗的步骤则可以采用硫酸酸洗，酸洗时间最好不用太长，使用磷酸是正好的。
3.酸洗后请使用以1至2碳酸钠中和。
4.表面调整则最好是用草酸这种化学燃料，使用浓度1至2度就可以。
5.锌系磷化处理酸度要取上限，浸渍处理尝试：TA：35以上，FA：1.2AC：8（20cc 发酵管）。
6.各水洗工程都勿必清洗干净，水洗要保持溢流。
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