在钣金加工的时候，我们需要把钣金件加工的误差减到最少，但是具体要怎么做呢？接下来就针对这个问题来给大家详细的说一说。
我们在工厂使用机器进行钣金加工来下料的时候，一定要注意一个问题，就是要确保剪板机的误差是在我们的掌控中的，如果我们不能控制剪板机的误差就不要使用它。不过在我们操作的时候是不可能没有误差的，但是这个误差一定要在一个我们可以掌控的数值。
除此之外，数控加工和剪切板都是我们在钣金加工中最需要也是最容易出问题的物件。如果钣金加工的斜边误差是可以控制的，那将对我们的操作变得有利。虽然一般的钣金加工零件比较小，但是我们一定不能小看它，因为钣金加工的过程非常繁琐。因此，这就需要我们来进行一个更加小心的操作了。
当前钣金加工是一个精密的技术，在加工的时候一定要小心操作，不能出现一些大的失误。所以当我们在使用钣金加工的时候，不仅要看他的强度，还要看它的抗疲劳程度以及相应的一些性能。它的零件比较的复杂所以我们就要用性能更加完整的材料来进行使用，随着钣金加工的发展，钣金加工对零件的减少误差有了一些方法。
1、防止模具带料的方法：①使用专用的防带料凹模。②加工经常刃磨保持锋利，并退磁处理。③增大凹模间隙。④采用斜刃口模具代替平刃口模具。
2、凸模磨损太快的主要原因：①模具间隙偏小，一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。②凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。③凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
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