五金生产制造行业蓬勃发展，青县钣金加工业前所未有的抓住发展机遇，引进先进设备激光切割设备，钣金加工车间改造成环保型，目前，钣金产业是激光加工重要的应用市场之一，蓬勃发展的巨大市场为激光加工机床在钣金工业中的大规模应用提供了广阔的空间。接下来钣金加工厂家就重点介绍下钣金产业智能化的发展趋势。
1.激光打孔技术
激光打孔技术是激光材料加工技术中很早实用的激光技术。在钣金车间，激光钻削一般采用脉冲激光，能量密度高，时间短，可加工1μm小孔，特别适用于加工一定角度和较薄材料的小孔，也适用于加工强度高、硬度高或脆软材料零件的深孔和微孔。
激光可实现燃气轮机燃烧器的钻削，钻削效果可实现三维方向，可打孔的材料有不锈钢、镍铬铁合金和基合金等。激光钻削技术不受材料力学性能的影响，易于实现自动化。
2.激光成形技术
板料车间的激光成形技术包括激光冲击成形技术和激光弯曲成形技术，它们可以实现特殊截面的曲面、半球和零件的加工，还可以在复杂的管件上加工凸、凹的形状。
激光冲击成形技术是利用激光源辐照钣金零件的涂层，使其在加热后产生塑性变形。激光弯曲成形技术是利用激光源辐照工件需要弯曲的零件，加热后冷却，产生弯曲变形。激光弯曲成形技术特别适用于板材弯曲成形的批量生产。
3.结论
随着中国“一带一路”对外开放程度的提高，
钣金机壳加工业必将顺应国际市场的发展趋势，加工技术的变革是必然的。激光加工技术作为一种新技术，是现代科学发展的产物。激光切割技术、激光焊接技术、激光钻削技术和激光成形技术在钣金加工中的应用越来越广泛。同时，自动化生产模式也被西方发达证实为一种科学可靠的加工模式。因此，钣金加工制造技术正朝着数字化、集成化、智能化的方向发展，体现在钣金加工设备由单机向数控、多机的转变，从多工序加工、人工辅助操作向全过程一体化加工模式的转变。从一般的过程自动化控制到网络化、智能化的自治管理方向。
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