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青县钣金加工厂常见问题及相关处理方法

类型:新闻资讯 加入时间:2019-8-2
产品图片:H_imgg
    现在很多产品都是钣金加工制造而成的,这不仅仅是因为钣金加工工期短、精度高,还因为随着数控技术的不断提高,钣金加工出来的产品质量也是非常好的。但是在钣金加工制造过程中,不免会遇到这样或那样的问题,下面小编讲钣金加工中常见的一些问题及相关处理方法介绍:
    1、折弯后工件在折弯处发生变形原因:折弯时速度过快,而手没有跟上工件折弯的速度导致的。
    解决方法:降低钣金加工折弯速度,手扶工件与工件同时进行。
    2、钣金加工折弯比较长的加工件容易出现角度不一致,即一边大一边小的情况。原因:其一,材料厚度不一致,一边厚一边薄;其二,模具磨损不均,导致两端高度不同;其三,中间块不平衡,即不在同一水平上。
    解决方法:换模刀、调整中间块、反馈给激光或NCT,让其注意选料。
    3、钣金加工折弯尺寸较小,不好定位,上模容易压到后定规上原因:因为T=0.8,按下模选用原则,V=5×0.8=4毫米.4V中心到边的距离为3.5毫米,而2.9毫米的内尺寸为2.9-0.8=2.1毫米,折弯尺寸在V中心线到边的距离之内,正装时无法定位.
    解决方法:可以采用下模反装,在后定规前加一个垫片(不可超过3T),从而使后定规后退。
    以上所述都是钣金加工中常见的一些问题及相关的处理方法,只有对钣金加工有所了解才能在遇到问题时,可以及时的处理,这样才可以达到快速、高效生产的目的。
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